上海飞鲁泵业科技山东快乐扑克3生产无油真空泵,罗茨真空泵,真空负压站,罗茨真空机组,真空机组
 
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产品介绍
山东快乐扑克3-水环式真空泵型号-2BV型水环式真空泵

2BV型水环式真空泵

2BV型水环式真空泵 2BV型水环式真空泵 2BV型水环式真空泵

一、2BV型水环式真空泵用途

    2BV型水环式真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以使在密闭容器中形成真空,吸入气体中允许含少量液体。由于在2BV型水环式真空泵工作过程中气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不易发生爆炸,所以其应用更加广泛。2BV型水环式真空泵亦可用于大型水泵的引水。作为压缩机使用时,其压力最大至0. 26MPa(绝压),可以完全取代往复式真空泵

二、2BV型水环式真空泵使用范围
·真空过滤(脱水)
造纸厂、铁矿厂、造煤厂、铝矿厂、化学制品厂、纸盒厂等。

·真空蒸馏
牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂。

·真空造型
塑料厂、橡胶厂、轮胎厂。

·真空浸渍
食品加工、木器加工、纺织厂、胶台板厂。

·真空消毒
医院、医务室、实验室、无菌室等。

·真空引水
自来水厂、排灌站。

·真空脱气
瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装。

·真空输送
卷烟厂、制罐厂。

三、2BV型水环式真空泵/压缩机3D内部结构图:

2BV2型水环式真空泵:

2BV2型水环式真空泵

2BV5型水环式真空泵:
2BV5型水环式真空泵 2BV2型水环式真空泵

2BV6型水环式真空泵:
2BV型水环式真空泵 2BV6型水环式真空泵

主要特点:
◆电机直联设计,节省空间,易于安装,维修方便;
◆全部采用国外进口机械密封作为标准配置;
◆全部设有汽蚀保护管接口,如在极限压力下工作,开启汽蚀保护管接口(或与分离器连接)可在最大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声,并对泵进行保护;
◆2BV型铜叶轮强度高,经久耐用,并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质,可工作在更为苛刻的环境中;
◆独特的柔性排气口设计,不会产生过压缩,确保了2BV在其性能范围内效率最佳;
◆全部采用Y2系列电机,防护等级IP54、IP55(普通为IP44),绝缘等级为F级绝缘(普通为B级绝缘)
◆全部采用NTN或NSK进口轴承;
◆2BV型水环式真空泵可实现柔性密封件全部为聚四氟乙烯,从而可大大延长真空泵在苛刻工况下的使用寿命。

四、2BV型水环式真空泵工作原理
如图(1)所示2BV型水环式真空泵叶轮3偏心地安装在泵体之内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1,水环下部内表面与轮毅相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毅脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在2BV型水环式真空泵叶轮后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毅靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。

2BV型水环式真空泵及压缩机工作原理图
1、水环 2、泵盖 3、叶轮 4、吸气口 5、排气口
图1 2BV型水环式真空泵及压缩机工作原理图

    由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排走,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足2BV型水环式真空泵的工作要求。 当2BV型水环式真空泵排出的气体不再利用时,在泵排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从供水管供给冷水,以降低工作水的温度,保证2BV型水环式真空泵能达到所要求的技术要求和性能指标。当2BV型水环式真空泵作为压缩机使用时,泵排气口接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入泵内。压缩气体时,工作水极易发热,水由泵排气口排出,温度会变的较高,要由供水管不断绝供给冷水,以补充被放走的热水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高从而保证压缩机性能。达到技术指标,满足工艺要求。
2BV型水环式真空泵系统示意图
2BV型水环式真空泵系统示意图
1、2BV 真空泵 2、供水管 3、逆止阀 4、吸气管 5、气水分离器 6、排气管 7、溢水管

五、2BV型水环式真空泵结构说明
2BV型水环式真空泵的结构如图2,图3所示。
图2 2BV-2060/2061/2070/2071水环泵结构图
2BV-2060/2061/2070/2071水环泵结构图
1、泵盖 2、园盘 3、平键 4、叶轮 5、机械密封 6、泵体 7、电动机

图3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水环泵结构图
2BV-5110/5111/5121/5131/5161水环泵结构图
1、泵盖 2、园盘 3、平键 4、叶轮 5、机械密封 6、泵体 7、电动机
    泵由泵盖、泵体、圈盘、叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。进气管排气管通过安装在泵盖上的圆盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连,轴偏心地安装在泵体中,叶轮用平键固定在轴上,泵两端面的总间隙由泵体和圆盘之间的垫来调整,叶轮与泵盖上的圆盘之问的间隙由圆盘和泵体之间的垫来调整,叶轮两端面与泵盖上圆盘之间间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。
    泵的密封采用机械密封,机械密封安装在叶轮和泵体间。由机械密封定出叶轮与泵体之间的间隙。
    在泵盖上安装有圆盘,圆盘上设有吸、排气孔和柔气排气阀片,柔性阀片的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体排出,减少了因气体压力过大而消耗的功率,从而降低功率消耗。

六、2BV型水环式真空泵主要技术指标:
产品型号 极限压力
Mbar(Pa)
最大气量
M3/min
功 率
KW
转 速
Rpm
水耗量
L/min
噪 声
dB(A)
重 量
Kg
2060 33(3300) 0.45 0.81 2880 ~2 62 20
2061 33(3300) 0.87 1.45 2880 ~2 65 22
2070 33(3300) 1.33 2.35 2880 ~2.5 66 31
2071 33(3300) 1.83 3.85 2880 ~4.2 72 42
5110 33(3300) 2.75 4 1450 ~7 63 78
5111 33(3300) 3.83 5.5 1450 ~8.5 68 100
5121 33(3300) 4.68 7.5 1450 ~10 69 145
5131 33(3300) 6.68 11 1450 ~15 73 165
5161 33(3300) 8.3 15 970 ~20 74 252
6110 33(3300) 2.75 4 1450 ~7 63 107
6111 33(3300) 3.83 5.5 1450 ~8.5 68 142
6121 33(3300) 4.68 7.5 1450 ~10 69 198
6131 33(3300) 6.68 11 1450 ~15 73 238
6161 33(3300) 8.3 15 970 ~20 74 350
注:
1、表中所列数据在下列技术条件下测出:
① 大气压力101325Pa(1013mbar)
② 进水温度15℃
③ 吸入空气温度20℃
④ 空气相对湿度70%
2、表内性能允许偏差±10%

七、2BV型水环式真空泵性能曲线图表
2BV型水环式真空泵性能曲线图表:
2BV型水环式真空泵性能曲线图表

八、2BV型水环式真空泵设备安装

1、泵的安装:
真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。

2、气水分离器的安装
气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给泵工作所需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。

真空泵,或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。

九、2BV型水环式真空泵起动及停车

长期停车开动前,须转动风扇叶轮片,以证实2BV型水环式真空泵是否有卡住现象。
2BV型水环式真空泵起动技以下顺序:
1、关闭进气口阀门;
2、打开排气口阀门;
3、向泵内住入少量水,以技术指标表内水耗量为参考;
4、开动电机;
5、打开进气口阀门;
6.调整供水量,以便消耗最小量的水,保证泵的技术指标。

2BV型水环式真空泵停车顺序按以下顺序:
1、关闭进气口阀门;
2、关闭电机,同时停止供水
3、放出泵体内余水。

十、2BV型水环式真空泵维护

1,为避免磨损叶轮,泵体或卡主叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过泵低部的冲洗口冲洗掉。
2,如果用硬水工作液,须经软话,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3,电动机正常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,最高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
4,采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动,静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需要更换新零件。

十一、2BV型水环式真空泵的拆卸与装配

1、2BV型水环式真空泵拆卸:
拆卸前将泵中水放出,如密封垫损坏,需更换同样厚度的密封垫。
(1)松开泵盖与泵体间的紧固螺丝;
(2)取下泵盖及圆盘;
(3)松开叶轮紧固螺丝;
(4)取出叶轮;
(5)取下平键;
(6)松开泵体与电机法兰紧固螺丝;
(7)取下泵体;
(8)取出挡水圈:
(9)取出机封。

2、2BV型水环式真空泵装配:
装配前应将零件清洗干净,所有配合面,接触面及螺纹处擦净涂以润滑油,装配顺序与拆卸顺序相反。装配时应保证圆盘与叶轮的间隙
型号 泵盖、圆盘与叶轮端面间隙(mm)
2BV2060 0.08~0.10
2BV2061 0.08~1.10
2BV2070 0.08~1.10
2BV2071 0.10~0.15
2BV5110 0.15~0.20
2BV5111 0.15~0.20
2BV5121 0.20~0.25
2BV5131 0.20~0.25
2BY5161 0.25~0.30

十二、2BV型水环式真空泵外型及安装尺寸
2BV2060、2BV2061、2BV2070、2BV2071外形及安装尺寸
2BV2060、2BV2061、2BV2070、2BV2071外形及安装尺寸
N1.0 吸气口
N2.0 排气口
N3.0  工作液接口
N4.2 排水口

N8.7  汽蚀保护接口

型号 A B B1 E H1 H2 H3 H4 H6 M P2
2BV2060 455 186 140 100 90 118 126 195 37.5 244 250
2BV2061 476 186 140 100 90 118 126 195 37.5 263 250
2BV2070 545 223 160 140 100 128 146 222 33 280 270
2BV2071 566 223 190 140 112 140 158 234 45 309 300
型号 P3 R S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV2060 180 217 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2061 180 236 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2070 203 252 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2071 225 278 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"

2BV2-Ex水环真空泵外形尺寸
2BV2-Ex水环真空泵外形尺寸
N1.0 吸气口
N2.0 排气口
N3.0 工作液接口
N4.2 排水口

N8.7 汽蚀保护接口

型号 A B1 B2 B3 E H1 H2 H3 H4 H6 M
2BV2060-Ex 522 125 180 280 100 80 108 116 185 27.5 282
2BV2061-Ex 555 140 180 280 100 90 118 126 195 37.5 301
2BV2070-Ex 634 160 180 305 140 100 128 146 222 33 317
2BV2071-Ex 674 190 200 325 140 112 140 158 234 45 344
型号 P2 P3 R S2 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV2060-Ex 320 165 255 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2061-Ex 350 180 274 φ10 110 25.5 21 G1" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2070-Ex 400 205 289 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"
2BV2071-Ex 420 230 313 φ12 110 33 27 G11/2" G3/8" G1/4" G3/8"

2BV5110、2BV5111、2BV5121、2BV5131、2BV5161外形及安装尺寸
2BV5110、2BV5111、2BV5121、2BV5131、2BV5161外形及安装尺寸
N1.0 吸气口
N2.0 排气口
N3.0 工作液接口
N4.2 排水口

N8.7 汽蚀保护接口

型号 A B B1 B2 C1 C2 H1 H2 H3 H4 H5
2BV5110 637 325 255 190 41 26 140 156 202 361 328
2BV5111 679 325 265 216 36 26 150 166 212 371 363
2BV5121 771 347 265 216 36 26 150 167 217 385 363
2BV5131 852 377 300 254 35 30 175 194 249 427 435
2BV5161 1044 479 370 279 30 30 210 225 303 521 485
型号 H6 H7 K L F N S1 S2 T d1 d2
2BV5110 38 57 342 130 464 92 φ12 φ12 340 19 160
2BV5111 48 68 348 130 500 92 φ12 φ12 340 19 160
2BV5121 39 60 430 147 584 97 φ12 φ12 381.5 19 182
2BV5131 53 76 477.5 147 658.5 103 φ15 φ15 381.5 19 182
2BV5161 51 80 565 201 808 138 φ15 φ15 450 22 200
型号 d3 d4 d5 W1 W2 W3 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV5110 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5111 123 97 52 180 52 27 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5121 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5131 142 113 66.5 200 57 29 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV5161 156 130 80 250 81 41 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

2BV6110、2BV6111、2BV6121、2BV6131、2BV6161外形及安装尺寸
2BV5110、2BV5111、2BV5121、2BV5131、2BV5161外形及安装尺寸
N1.0 吸气口
N2.0 排气口
N3.0 工作液接口
N4.2 排水口

N8.7  汽蚀保护接口

型号 Amax B B1 C1 F1 F2max H1 H2 H3 H4 K L N W1
2BV6110 1190 325 255 26 291 450 160 173 223 381 250 319 281 180
2BV6111 1237 325 279 26 360 470 180 196 242 401 320 365 327 180
2BV6121 1368 347 279 26 360 575 180 197 247 415 320 384 342 200
2BV6131 1495 377 320 26 461 585 215 234 287 467 414 405 357 200
2BV6161 1625 479 370 26 461 640 215 230 310 526 414 480 416 250
型号 W2 W3 S1 T d1 d2 d3 d4 d5 d N3.0 N4.2 N8.7
2BV6110 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6111 52 27 φ13 340 19 160 123 97 52 DN50 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6121 57 29 φ13 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6131 57 29 φ15 381.5 19 182 142 113 66.5 DN65 G3/4" G3/8" G3/8"
2BV6161 81 41 φ15 450 22 200 156 130 80 DN80 G3/4" G3/8" G3/8"

十三、2BV型水环式真空泵的故障及消除方法
故障 原因 补救措施
电机不起动;无声音 两根电源线断裂 检查接线
电机不起动;有嗡嗡声 一根接线断,电机转子堵转叶轮故障
电机轴承故障
必要时排空清洁泵,修正叶轮间隙
换叶轮
换轴承
电机开动时,电流断路器跳闸 绕组短路
电机过载
排气压力过高
工作液过多
检查电机绕组
降低工作液流量
降低排气压力
减少工作液
消耗功率过高 产生沉淀 清洁、除掉沉淀
泵不产生真空 无工作液
系统泄漏严重
旋转方向错
检查工作液
修复泄漏处
更换两根导线改变旋转方向
真空度太低 泵太小
工作液流量太小
工作液温度过高
(>15℃)
磨蚀
系统轻度泄漏
密封泄漏
用大一点的泵
加大工作液流量
冷却工作液,加大流量
更换零件
修复泄漏处
检查密封
尖锐噪声 产生气蚀
工作液流量过高
联接气体蚀保护件
检查工作液,降低流量
泵泄漏 密封垫坏 检查所有密封面


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